砂水分离器使用操作说明
来源:    发布时间: 2010-06-16 16:09   2935 次浏览   大小:  16px  14px  12px
主要用于对沉砂池除砂设备排出的砂水混合物进行砂水分离,以利于运输。

    

&主要用途

主要用于对沉砂池除砂设备排出的砂水混合物进行砂水分离,以利于运输。

&工作原理

砂水分离器主要由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰驱动装置等组成。

砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。

&安装、调试

1.在订货合同中未注明时,本机出厂时已根据用户的设备安装角度或出料高度配备好落地支架,安装时用膨胀螺栓固定。

2.设备的安装角度误差为±1度。

3.设备有吊运时不允许碰撞和滑落,并采取有效措施保护设备的不锈钢表面,不允许有划伤,磨损及凹坑等。

4.开机前检查减速机油位是否正常,第一次使用300小时后更换一次润滑油,连续运行超过16小时的设备,以后每2500小时更换一次,每运行8小时的设备可延长至4000小时。

5.通电试机时,应先点动,确认无部件磨擦后,才能进入正常试运转。

&使用和维护保养

1.操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。

2.设备按正常巡检,维护修理,润滑管理等制度要求进行。

3.每天巡检机器运转情况,不存在不正常噪音,密封有无泄漏,并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位,并加高到所需高度。

4.每二年:设备进行解体大修、拆开清洗减速机,更换磨损的另件,更换密封圈及磨损的衬套,检查及校正螺旋体等。

5.因故障原因停机应查明原因,排除故障后才能重新开机。

6.停机三天以上时,应冲洗或排除设备内部物料,以免干涸结块。

7.在冬季气温偏低时,应注意防冻,出现结块和结冰时,应排除后才能开机。

若与其它设备成套供货时,控制按钮集中在一个控制箱中。

&故障排除

部位

故障情况

故障原因

排除措施

驱动装置

电机无法起动

保险丝熔断

查清原因更换保险丝

热继电器跳开

查清原因后恢复

缺相运行

查清原因后恢复

电机转向相反

接线相序不正确

变换相位

保险丝熔断或热继电器跳开

电气线路短路

修复线路

电机短路

专业人员修复或更换

电机过载

查清原因后,减少负荷运行

电机过载

主电压超出技术参数5%

保证电压值位于电机技术参数范围

环境温度过高

降低环境温度

电机风叶坏

修理更换

物料堵塞螺旋体

清除堵塞

减速箱出现故障

检修

减速机故障

内部机件磨损、损坏

专业人员修理后装上

螺旋体

堵塞

螺旋体弯曲

校直或更换螺旋体

物料过多

清除多余料

冻结

加热熔化

衬套松开

紧固或更换衬套

物料挤入料槽与衬套之间

排除

衬套松开

连接螺钉松动或脱落

紧固或更换螺钉

物料粘附、堆积在料槽和螺旋体之间

采用正确的衬套

衬套磨损

输送物料改变,不符合原来设计要求,运行时间长

调整或更换其它型号衬套

设备空运转时间过长

防止设备空转